一般來說，先確定尺寸公差，再確（què）定形位公差。公差配合的合理首先是功能需要，其次是加工（gōng）的工藝性，最（zuì）後（hòu）是裝配和（hé）維（wéi）修的工藝性。
舉（jǔ）個例子（zǐ）來（lái）說吧，配（pèi）合來說，都是講孔軸配（pèi）合，這個不一定是圓的孔和軸，可（kě）以是方的，但是（shì）通常為（wéi）什麽是圓的呢，加工方便。傳統加工方式如車（chē）加（jiā）工、銑（xǐ）加工、鑽床、磨加工，多數是圓形的加工方式，現在隨著激（jī）光切（qiē）割和（hé）線切割的普（pǔ）及（成本（běn）低了（le）），異形孔的（de）應（yīng）用也多了。
既然（rán）傳（chuán）統方式的加工（gōng）都是圓形（xíng）加（jiā）工，孔軸配合的選擇就（jiù）會有基孔製或基軸製的選擇了。通常，我們孔的（de）加工是鑽孔（kǒng）、鉸孔、銑刀直接成型。這樣，加工的時候為了（le）方便，我們的尺寸選擇方麵，就應該選（xuǎn）擇有現（xiàn）成（chéng）刀具（鑽頭、鉸刀（dāo）、銑刀）尺寸的，比如直徑14的刀具比較少（shǎo）見，就選（xuǎn）擇12或15、16的有方便購買的規格，這樣（yàng），加工成本就很（hěn）低了，比如選直徑30的不（bú）選27的，盡管你（nǐ）計算需要27就夠了。
公差方麵，這樣加工孔（不管是平板上（shàng）的孔還是圓管（guǎn）上的孔），公差（chà）帶盡可能選加（jiā）（正）公差，因為特殊（shū）公差的刀具很貴很難（nán）買，加（jiā）工的時候刀具旋轉時候的抖動（設備精度之一）就會導致加（jiā）工出來的尺寸略大於刀具直徑（jìng）。這（zhè）時候軸的加工就通常是車加工出來的，不受刀具精度限製，所以，基孔製是成本低的選擇（就是工藝性好）。
這時候（hòu），如（rú）果你設計的軸是（shì）電機輸出軸，那就隻能（néng）基軸製了，或者是（shì）與軸（zhóu）承外圈配合的，也隻能選擇基軸製（zhì）的配合。
配合怎麽選呢（ne），就是說間隙配合、過渡配合、過盈配合（hé）這三個什麽時候選用。簡單說來（lái）是這樣，不（bú）重要、不影響裝配後的精度（如會有螺絲連接緊固的）選擇間隙配合就可以，轉動方向是單向、且是連續的工作狀態，就是間（jiān）隙配合即可，至於（yú）間隙大小的選擇（zé），看裝（zhuāng）配的難度了，越鬆就（jiù）越容易裝配（pèi）。
舉個例子，如果是單（dān）向（xiàng）間歇運轉且轉動位移要求精度不高、轉速不（bú）高的帶平鍵的孔軸配合，也可以選擇間隙配合，但是（shì）需要有兩個90度的相（xiàng）間隔的緊定螺釘（dìng）緊定定（dìng）位。如果是有（yǒu）鍵配合的（de），其中一個緊定螺釘要鎖（suǒ）在平鍵的上麵。
同樣（yàng）是旋轉來說，如果是單向（xiàng）間歇旋轉的，或者正反（fǎn）向運動的（de），選擇過（guò）渡配合（hé），這時候（hòu）也需要有緊定螺釘，如果是傳（chuán）遞較大扭矩（jǔ）的，這時候一般會選擇過盈配（pèi）合了，這通常需要壓裝甚至熱套裝配了。
形位公差是尺寸（cùn）公差的（de）補充，所（suǒ）以其公差帶（dài）的選（xuǎn）擇（zé）應該（gāi）是小於尺寸公差的，否（fǒu）則就（jiù）沒有意（yì）義（yì）了。
形位公差，一定要理解形位公差的意義，這時（shí）候你才能做出正確（què）的選擇和需要控製的內容和尺度。
比如一個工件（jiàn），寬度的公差（chà）是（shì）0.2mm，那麽這個寬度兩（liǎng）邊的平麵如果給個平行度（dù）要求，那就（jiù）需要小於0.2mm，否則就失（shī）去意義了，很多（duō）時候，這個寬度的公差要求並不高，但是平行度要求（qiú）很高，可能會是0.05mm，那麽這個這個平行度就很重要了，通常是對裝配有重要影響的。
說了這麽多（duō），不知道表達清楚沒有，一起探討、相互學習（xí）吧。
再說說粗糙度
這東西更懸，我也是很久才懂得。通常（cháng），一（yī）般的機械加（jiā）工基本達到12.5，對機加工（gōng）來說，這是比較粗（cū）糙的了，這種要求，對外觀要求不高可以采用，我建議做（zuò）普通加工件的未注（zhù）要求可以，比如鈑金件的剪板機剪切口等，個人認為沒（méi）有什麽（公差）要求的可以采用這個值，如果好一些就6.3，這些車、銑、都能容易達到，3.2、1.6、或更小粗（cū）糙度就需要磨加工了，這意味著成本上升，所以，如果沒有更高要求，3.2以內就好了，3.2的公差帶需要0.01的精度等級用了，0.05的6.3也可以。
問題是，為什麽要做的那麽光，這涉及（jí）到有（yǒu）效接觸麵的大小，和緊固、耐磨、受力有直接關係。像我這裏（lǐ）加（jiā）工的軸承滾子（zǐ）接觸的麵，需要超精加工，其（qí）實就是拋光處理，目的就是獲得更好更均勻的受力。機械密封方麵也是（shì）這樣需要粗（cū）糙度要求較高
