江（jiāng）南HL係列線切割機床（chuáng）技術特點簡介：
特（tè）點1：大電流（liú）高效（xiào）率長時間線切割
例如：對常用的（de）普通鋼（gāng）件材料，用佳潤JR1A線切割工作液
工件厚度：40mm - 80mm效率為（wéi）7500-12000mm2/h，（樣板除外）
80mm -150mm效率為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率（lǜ）為3000-5000mm2/h
優勢：加工零件或產品（pǐn）一台機床（chuáng）的效率可以比普通的線切割機床（chuáng）快（kuài）1/3。
特點2：光（guāng）潔度較好、低絲損
在同（tóng）樣的切割效率下，表麵光（guāng）潔度有明顯的（de）提高，而且鉬絲損（sǔn）耗也明顯小於普通的線切（qiē）割機床。
例如：Gr12材料，厚度40mm，用佳潤的切割液，軟性水，
切割效（xiào）率5000mm2/h，光潔度比普通線切（qiē）割機床切割效率3000mm2/h時還要好。
切割（gē）效率3000mm2/h(加工電（diàn）流2.5A)時，每20萬mm2鉬絲損（sǔn）耗為0.015mm。
好處1：大大降低了加工成本和操作人員勞動強度。
好處2：在加（jiā）工大型模（mó）具或產品時，從加工開始到結束鉬絲粗細能（néng）基本保持不變（biàn），使工件的配（pèi）合（hé）
間隙能（néng）保持良好的一致性，提高產品質（zhì）量。
特點3：低耗電量。機床滿負荷工作時（shí），耗電量小於1度。
江南數控線切割（gē）電器方麵特點 ：
（配置HL編程控製一體化係統）
（1）采用3B代碼方式控製，可接受Autocad的DXF圖形和YH的（de）DAT圖（tú）形；
（2）加工軌（guǐ）跡實時跟蹤顯示，在加工時同時可進行畫圖及編程、儲存功能（néng）；
（3）自動找中（zhōng）心；
（4）支持U盤熱拔功能；
（5）從（cóng）圖形（xíng）直接進入加工；
（6）5軸4聯動，錐度上下異形切割（gē）；
（7）停電斷絲自動（dòng）保護功能；
（8）加工（gōng）結束自動關機功能；
（9）輸出控製代（dài）碼；
（10）具有八種坐標轉換；
（11）全中文，人性化操作簡單；
（12）電腦奔四以上配置；
（13）高頻電源以晶振為振（zhèn）源，采用（yòng）數字集成（chéng）電路；
（14）功放采用大功率模塊輸出，最大可提供6A切割電流；
（15）驅動電源選用進口體質場效應管，保證產品的可靠性；
（16）耗電小、功（gōng）率小於1KW。
江南數控線切割機械方麵特點：
（1）獨特的工作台支撐結構，剛性好，承（chéng）載能力強；
（2）機床采用V型鑲鋼大（dà）跨度長導軌結構，工件偏重心穩（wěn）定性好；
（3）機床運絲部分采用同步齒輪帶傳動，具有低噪（zào）音、振動小（xiǎo）及使用壽（shòu）命長等特點；
（4）最大鉬絲直徑小於等於0.25mm；
（5）絲筒采用鍍鉻材料，具有很高的耐磨性；
（6）八方切（qiē）割精度小於0.01mm；
（7）采用高精密（mì）滾珠絲杆，具有傳動效率高、定位（wèi）精度高、使（shǐ）用壽（shòu）命長、同步性能好等特點；
（8）采用（yòng）高（gāo）精密導軌，具有阻力小、高剛性、承載（zǎi）能力強等特點；
（9）機床電器高穩定性,故（gù）障率接近於0；
（10）采用（yòng）無（wú）觸點柔（róu）性投向，增加換向開關（guān）使用（yòng）壽命；
（11）所有機床采（cǎi）用高精度導輪組件，提（tí）高機床切割精度；
（12）所有機床（chuáng）采（cǎi）用激光幹涉儀（yí）測（cè）試（shì）機床精度（英國雷尼紹激（jī）光測量係統）。
特（tè）點1：大電流（liú）高效（xiào）率長時間線切割
例如：對常用的（de）普通鋼（gāng）件材料，用佳潤JR1A線切割工作液
工件厚度：40mm - 80mm效率為（wéi）7500-12000mm2/h，（樣板除外）
80mm -150mm效率為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率（lǜ）為3000-5000mm2/h
優勢：加工零件或產品（pǐn）一台機床（chuáng）的效率可以比普通的線切割機床（chuáng）快（kuài）1/3。
特點2：光（guāng）潔度較好、低絲損
在同（tóng）樣的切割效率下，表麵光（guāng）潔度有明顯的（de）提高，而且鉬絲損（sǔn）耗也明顯小於普通的線切（qiē）割機床。
例如：Gr12材料，厚度40mm，用佳潤的切割液，軟性水，
切割效（xiào）率5000mm2/h，光潔度比普通線切（qiē）割機床切割效率3000mm2/h時還要好。
切割（gē）效率3000mm2/h(加工電（diàn）流2.5A)時，每20萬mm2鉬絲損（sǔn）耗為0.015mm。
好處1：大大降低了加工成本和操作人員勞動強度。
好處2：在加（jiā）工大型模（mó）具或產品時，從加工開始到結束鉬絲粗細能（néng）基本保持不變（biàn），使工件的配（pèi）合（hé）
間隙能（néng）保持良好的一致性，提高產品質（zhì）量。
特點3：低耗電量。機床滿負荷工作時（shí），耗電量小於1度。
江南數控線切割（gē）電器方麵特點 ：
（配置HL編程控製一體化係統）
（1）采用3B代碼方式控製，可接受Autocad的DXF圖形和YH的（de）DAT圖（tú）形；
（2）加工軌（guǐ）跡實時跟蹤顯示，在加工時同時可進行畫圖及編程、儲存功能（néng）；
（3）自動找中（zhōng）心；
（4）支持U盤熱拔功能；
（5）從（cóng）圖形（xíng）直接進入加工；
（6）5軸4聯動，錐度上下異形切割（gē）；
（7）停電斷絲自動（dòng）保護功能；
（8）加工（gōng）結束自動關機功能；
（9）輸出控製代（dài）碼；
（10）具有八種坐標轉換；
（11）全中文，人性化操作簡單；
（12）電腦奔四以上配置；
（13）高頻電源以晶振為振（zhèn）源，采用（yòng）數字集成（chéng）電路；
（14）功放采用大功率模塊輸出，最大可提供6A切割電流；
（15）驅動電源選用進口體質場效應管，保證產品的可靠性；
（16）耗電小、功（gōng）率小於1KW。
江南數控線切割機械方麵特點：
（1）獨特的工作台支撐結構，剛性好，承（chéng）載能力強；
（2）機床采用V型鑲鋼大（dà）跨度長導軌結構，工件偏重心穩（wěn）定性好；
（3）機床運絲部分采用同步齒輪帶傳動，具有低噪（zào）音、振動小（xiǎo）及使用壽（shòu）命長等特點；
（4）最大鉬絲直徑小於等於0.25mm；
（5）絲筒采用鍍鉻材料，具有很高的耐磨性；
（6）八方切（qiē）割精度小於0.01mm；
（7）采用高精密（mì）滾珠絲杆，具有傳動效率高、定位（wèi）精度高、使（shǐ）用壽（shòu）命長、同步性能好等特點；
（8）采用（yòng）高（gāo）精密導軌，具有阻力小、高剛性、承載（zǎi）能力強等特點；
（9）機床電器高穩定性,故（gù）障率接近於0；
（10）采用（yòng）無（wú）觸點柔（róu）性投向，增加換向開關（guān）使用（yòng）壽命；
（11）所有機床采（cǎi）用高精度導輪組件，提（tí）高機床切割精度；
（12）所有機床（chuáng）采（cǎi）用激光幹涉儀（yí）測（cè）試（shì）機床精度（英國雷尼紹激（jī）光測量係統）。
